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120KV/3mA直流高壓發(fā)生器快速極性轉換方法

更新時間:2022-05-06      瀏覽次數(shù):1052

       直流高壓試驗研究需要一臺高于120KV/3mA直流電壓發(fā)生器,該裝置可用于研究直流輸電設備、換流站設備和直流高壓下絕緣材料的介電強度和極性轉換,也可用于檢測交直流電源設備的泄漏電流,其他高壓試驗設備,如浪涌電壓發(fā)生器、浪涌電流發(fā)生器等設備。隨著直流輸電工程的大規(guī)模部署,直流高壓發(fā)電機的數(shù)量和頻率大大增加,為了提高直流高壓發(fā)生器的效率,有必要提高極性轉換的速度。

智能直流高壓發(fā)生器。應用AIPWM技術,對PWM技術的不準確線性度進行了調整,使直流高壓發(fā)生器精度得到了大幅度提高。并采用AI技術設定過壓保護和過流保護取代了數(shù)字撥盤開關只能設定電壓值,不能設定電流值及電壓飄移的問題,在保持手動0.75UDC1mA功能按鈕的基礎上,增加了AI全自動氧化鋅避雷器測量和油浸或變壓器測量功能,并可以直接打印試驗報告及保存實驗報告,避免了實驗報告手寫有錯誤的問題,保留了手動方式,增加了任意電壓、電流下打印功能,及總時間T1和分段計時T2功能。儀器增加了萬年歷和時間功能,實驗報告帶有時間和日期。

直流高壓發(fā)生器的全極性轉換涉及到發(fā)電機電壓降低、接地、硅堆極性開關、接地和升壓等一系列過程。極性轉換過程的每一步都需要大量的時間。為了縮短直流高壓發(fā)生器的極性開關時間,實現(xiàn)快速極性開關,有必要縮短各個過程的時間。

(1)在降壓過程中加快降壓速度是縮短極性切換的一個方面,主要是通過增加放電電阻來加快降壓速度,增加放電電阻并不增加放電電阻的總電阻,而是增加與分壓器并聯(lián)的具有相同電阻值的電阻的數(shù)目,柱數(shù)越大,總阻力越小,降壓速度越快,同時,應考慮放電電阻的下限,因為,過小的放電電阻必然會導致器件正常運行時泄漏電流的增大。

(2)接地開關在接地過程中,試驗電壓接地到零值或零值需要很長時間。當直流高壓發(fā)生器電壓從試驗值降到一定水平時,直接接地快速接地開關可以大大縮短接地開關的接地過程,然而,滿足高壓要求的快速接地開關能承受所有的高壓和大電流,這對快速接地開關來說是極其苛刻的。

(3)簡單地說,硅堆需要實現(xiàn)快速極性轉換,以實現(xiàn)內部單管極性的轉換。為了實現(xiàn)這個目標,我們必須首先考慮動機。目前,有三種簡單的動力,由電動、氣動和液壓方式驅動,根據(jù)直流高壓發(fā)生器的結構特點,高壓下不可能實現(xiàn)電力供應。氣動裝置具有氣缸所用的氣源壓縮比。如果所有的硅反應器都通過氣管串聯(lián),當氣體中的濕度很高時,整個設備就會從氣管排出,造成設備損壞等等,液壓法使用真空處理的烷基苯絕緣油不會導致排放,其次,油的壓縮比遠小于氣體的壓縮比,可以實現(xiàn)硅反應器的平穩(wěn)極性轉換,避免了其它兩種方法的問題,相比之下,可以看出水力選擇方法是合理的。

液壓傳動后,內部單管和端面液壓缸形成一套傳動機構,當液壓缸啟動時,內部單管開始平穩(wěn)地改變極性,直到液壓缸完成,極性切換到位,此時,返回管路中的油激活壓力繼電器以給出控制信號,指示所有硅堆都在適當?shù)奈恢?,每個硅堆通過液壓油管連接,并且所有硅油積聚管和汽缸并聯(lián)連接,以確??s短所有硅堆的極性轉換操作時間。


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